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旋挖钻进时造成托底的原因有哪些?

文章出处:南京无限达工程设备有限公司人气:-发表时间:2019-03-07 00:00:00【
摘要 : 不管什么原因导致托底都会造成动力损失、阻力增加,那么旋挖钻机钻进时致使托底的原因有哪些呢?有没有可预防的方法?下面南京无限达小编与您分享旋挖钻进时造成托底的原因:

不管什么原因导致托底都会造成动力损失、阻力增加,那么旋挖钻机钻进时致使托底的原因有哪些呢?有没有可预防的方法?下面南京无限达小编与您分享旋挖钻进时造成托底的原因:

1.钻斗缺陷

钻斗缺陷托底包括较多如:支撑板过高、钻齿角度、钻齿磨损、钻进盲区、进渣口大小等等...

斗齿钻头.jpg 

2.地质因素

导致托底的地质多为风化岩、全风化、强风化,还有沉积岩如:泥岩、砂岩也会造成托底。

3.钻具选配

根据地质类型选配钻具如:入岩钻斗使用的截齿较短,钻进胶结性地质很容易造成托底。

组合式钻头.jpg

4.操作托底

操作造成的托底主要是没有控制好单斗进尺深度,比如某些地质或桩径单斗进尺较多50cm,但有的操作手非得要单斗进尺70cm,这就无可避免地造成托底几率。

预防旋挖钻进托底的方法:

钻进托底现象是可以克服的,先结合显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小,但随着钻斗内部渣土增加,对进渣口会产生阻力,因此提升钻进阻力,动力头上的行星减速机的声音随阻力变化,所以听动力头声音能判断进尺量,当钻进阻力上升,动力头的转速也随之降低,所以通过钻杆转速也能判断进尺量。如果地质变化不大,每斗钻进的时间及深度应保持在一定的范围内,泥层单斗进尺深度应在0.5至0.6米内,在反转关闭斗底时,尽量在钻进有负荷时,这时斗底具有一定的阻力,从而防止斗底与钻筒一起反转。

托底就是所谓的面接触,旋挖钻进主要通过钻齿凝聚加压力和扭矩,通过线式或点式刀具对地质进行切削、破碎或碾磨,一旦出现托底现象会导致负载重,钻进效率低,因此要初时间判断并分析出托底原因是非常有必要的。

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