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旋挖钻机的结构特点及技术进步

文章出处:南京无限达工程设备有限公司人气:-发表时间:2017-05-17 00:00:00【
摘要 : 旋挖钻机的结构特点,旋挖钻机技术,旋挖钻机

旋挖钻机的结构特点及技术进步

旋挖钻机的底盘:底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。履带专用底盘,结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。履带起重机底盘,工作装置采用附着型式,主臂分为可伸缩箱型结构和框架结构,可兼作旋挖钻机和履带式起重机,节约设备投资。步履式底盘,一般为三支点液压步履式行走支架,稳定性好,但移动运输不够方便、造价低,目前国内少数厂家采用。在80年代国外曾采用过汽车底盘,是以重型载重汽车底盘为基础,工作时放下支腿。目前国内外生产的旋挖钻机绝大多数应用的是专用底盘,只有少数应用的是挖掘机底盘或起重机底盘,这些底盘在设计上没有兼顾旋挖钻机施工特点,在稳定性方面存在着一定缺陷。

   钻杆、钻具:钻杆是一个关键部件,分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩钻杆。内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高,锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力,适于钻进硬岩层,对操作的要求也较高。为了提高作业效率,一台钻机大多配备两套钻杆。钻具有多种,目前有长螺旋和大直径短螺旋钻头、回转钻斗、捞砂斗、筒形钻斗、扩底钻头、岩心钻头等。

  动力头:动力头有液压传动、电机传动、发动机传动,无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。目前大都采用液压驱动,有双变量液压马达、双速减速机驱动或低速大扭矩液压马达驱动。动力头的钻进速度一般都具有多档,适合在多种工况下作业。电机驱动一般采用特制的恒功率双速电机,力矩大、过载能力强。80年代在履带起重机上附着工作装置,单设一台发动机驱动,目前由于液压技术和底盘制造技术的进步,此种方式一般不多用了。

  电子控制技术:90年代国外旋挖钻机的控制技术逐步实现智能化,目前国外旋挖钻机普遍具备发动机和泵的电子控制系统,能指导主泵输出,使液压负载与发动机转速相匹配,从而利用发动机的大功率。发动机转速可在负荷较小或无负荷时实现自动控制,自动降低发动机转速,减少油耗、降低噪声和废气的排放量。桅杆垂直度自动调平系统能对桅杆进行实时监控,可实现手动和自动切换,在一定范围内自动调整角度,保证施工中桩孔的垂直度要求,提高施工质量。还具备回转倒土控制、钻孔深度测量及显示、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测、报警及信息显示、整机启动前预先自动检测功能。国外旋挖钻机还设有GPS定位系统和移动电话数据传输系统。


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