旋挖机作业应避免粗暴否则必然产生冲击负荷，使旋挖机故障频发，大大缩短其使用寿命。徐工旋挖机作业时产生的冲击负荷，一方面会使其结构早期磨损、断裂、破碎，另一方面又使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。下面南京无限达小编将分享徐工旋挖机液压系统的主动维护策略及实施：

一、主动维护技术及其优势

旋挖机液压设备的维护修理是其正常工作的前提和保证，以前它主要是通过大家所熟悉的“擦拭、清扫、润滑、调整、修理”等环节来进行护理，以维持设备的性能和技术状况。这样的维护只能消除设备表面上的异常现象，而对设备内部的隐患性故障及根源就无能为力了。要想达到治标又治本，则需采用主动维护技术，即对引起设备故障的根源性参数进行识别，将其控制在一个合理的范围内，使其不致成为引起设备重大故障的因素，切断设备故障的源头，从而减少或避免设备故障的发生。

二、主动预防性维护的实施

对旋挖机液压系统进行定期维护与保养检查要比出现故障后进行维修更经济。建议在经过一定工作时间以后，对系统进行定期预防性保养并对重要密封材料进行定期更换。为防止遗漏，建议按照油液流动方向进行保养程序：

油箱：油面要正确，油需是规定类型，并且具有相应的粘度。对于旋挖机液压系统，可进行定期油样分析，确认浊液是否能继续使用。

吸油管路：须检查损坏情况，其会减少油管的通径，成为噪声源。

油泵：检查轴的密封和其他漏油情况。

压力油管：压力端的不同油路应沿油液流动方向逐个检查，不应存在泄漏。

控制部分：主要检查阀接几处的泄漏情况。

回油管路及滤油器：应检查它们的泄漏情况，过滤器务必要检查。如没有污染显示，需将过滤器取出，检查是否要清洗或更换。

执行元件：需检查泄漏情况。

辅件和附件：检查工作情况。

电气部分：定期检查电机接线部分的连接。

总体来说，旋挖机液压系统的工作是可靠的，只要我们正确地保养、维护、使用好液压系统，液压设备将发挥出意想不到的效益，为施工作业提供可靠保障，并大幅度降低施工成本。